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重庆喷涂设备作业时有哪些工艺流程?

时间:2021-4-24 9:55:00来源:http://cq.jsjzjgytz.com/news599726.html

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重庆喷涂设备作业时有哪些工艺流程?

喷涂设备的工艺流程分为预处理、粉末喷涂和加热固化。

1.预处理

处理前有人工简单工艺和自动预处理工艺,后者分为重庆自动喷涂和自动浸没喷涂两个工艺。在喷粉之前,工件必须经过表面处理以去除油污和铁锈。这一段用的化学品很多,有除锈剂、除油剂、表面调理剂、磷化剂等等。在喷涂设备的预处理工段或车间,应注意系统设置必要的强酸强碱采购、运输、储存和使用制度,为工人提供必要的防护服,防护可靠地着装、运输和配置用具,并制定发生事故时的应急处理措施和救援措施。其次,在喷涂设备的预处理工段,有一定量的废气、废液等三废,所以在措施方面,应配备抽气、排气、排液和三废处理装置。

2.粉末喷涂涂层

由于预处理液和喷涂设备的工艺流程不同,预处理后的工件质量也不同。处理好工件,去除表面的油污和铁锈为了防止短时间内再次生锈,预处理后应分几道工序进行磷化或钝化处理:喷粉前,磷化后的工件也应干燥并去除它的表面水分。小批量单件生产一般采用自然干燥、晒干、风干。对于大流量操作,一般采用低温干燥小批量工件一般采用手动喷粉装置,大批量工件一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉还是自动喷粉和质量控制非常重要。要保证喷涂的工件均匀的涂粉,厚度一致,防止出现喷涂过薄、漏喷、擦掉等缺陷。在喷涂设备中介绍这项工作顺序,还应注意工件的挂钩部分,在进入固化前,应尽可能吹掉附着在其上的粉末,以防止挂钩上多余的粉末固化,而有的要固化当之前确实难以去除残留粉末时,应及时剥离挂钩上固化的粉末薄膜,以保证挂钩导电良好,便于下一批工件容易粉化。

3.固化过程

喷涂设备此过程中的注意事项如下:如果喷涂的工件是小批量单件生产的,在进入固化炉前要注意防止粉末脱落。如有蹭粉现象,应及时再次喷涂粉。烘烤时严格控制工艺、温度和时间,注意防止色差、过度烘烤或时间短造成固化不充分。对于自动大量运输的工件,进入干燥隧道前,还必须仔细检查是否有漏喷、稀喷或局部擦粉现象。如果发现不合格零件应适当防止其进入干燥隧道,并尽可能清除再喷涂工件因薄喷不合格,固化出干燥隧道后,可重新喷涂再固化。

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