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重庆喷漆生产线的工作效率如何提高,有哪些好的方法?

时间:2021-4-27 9:21:00来源:http://cq.jsjzjgytz.com/news601466.html

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重庆喷漆生产线的工作效率如何提高,有哪些好的方法?

喷漆生产线的七大组成部分主要包括:预处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。喷涂材料通过脱脂、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工艺是一个系统连贯的过程,是喷漆生产线的基本生产特点。那有什么办法提高喷漆生产线的效率?

1.提高吊挂工具的利用率

根据工件的尺寸和类型,我们可以选择成套的悬挂工具或单一的悬挂工具。如果工件不完整,有闲置的吊点,我们会将整套吊具改为单吊具,从而提高吊具的有效利用率。如果工件种类很多,我们需要使用两用的悬挂工具,这样一个挂件就可以悬挂不同的悬挂工具需要经常更换。

2.增加备用坦克

在生产旺季,喷漆生产线也是24小时运转。由于产量的增加,脱脂槽和预脱脂槽中的槽液往往需要在几天内更换,槽液的更换也它占用了正常生产时间的一部分。为了保证产品质量,不耽误正常生产时间,我们在原有脱脂槽和预脱脂槽的基础上,对螺纹体进行了改造在此基础上,脱脂罐和预脱脂罐并联。每当我们更换浴缸,我们不会影响正常的生产时间,这也是提高喷漆生产线生产效率的有效途径。

3.精细化管理

通过精细化管理,掌握各工序的实际生产能力,为合理组织生产、平衡产能提供基础数据支持,关注喷漆工艺,细化各工序操作步骤、工艺参数、操作规范等。在工艺文件中,任何工人都可以按照工艺文件的规定生产出合格的产品。坐标和整体喷漆线生产能力。

4.新油漆预处理的使用

在实际生产中,积极使用新的预处理剂来提高生产效率。过去使用传统的涂料预处理剂,要求温度在50℃以上。每班生产前,加热需要很长时间,尤其是在冬天寒冷的天气,有时很长时间达不到设定的温度。然后使用新型低温磷化剂和脱脂剂缩短加热过程。促进生产管理,增加有效工作时间,从而提高生产效率。不仅如此,还节约了生产成本,达到了多种目的。喷漆设备、工作环境、喷漆管理、喷漆工艺和材料直接关系到喷漆生产线的生产效率。在这个过程中,喷漆设备的工艺布局与喷涂相反油漆生产线的使用有着重要的影响,因此精益喷漆工艺也是有效提高其效率的重要因素。

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