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重庆表面处理设备有哪些工艺流程,要求是什么?

时间:2021-6-30 8:21:00来源:http://cq.jsjzjgytz.com/news640436.html

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重庆表面处理设备有哪些工艺流程,要求是什么?

重庆表面处理设备工艺流程包括预处理、表面处理设备和加热固化。

1.表面处理设备预处理部分的生产

预处理包括人工简单技术和自动预处理技术,喷粉前必须对工件进行表面处理,去除油锈。用的化学品很多有除锈剂、除油剂、表面调节剂、磷化剂等。表面处理设备预处理工段或车间应注意制定采购、运输、储存和使用强酸强碱的必要制度,并为工人提供必要的防护服、可靠的服装、搬运和设备配置,以及发生事故时的应急处理措施和应急措施。其次在表面处理设备的预处理工段,由于存在的废气、废液等,必须配置排气、排液和三废处理装置。由于预处理液和表面处理设备的工艺不同,预处理后的工件质量必然不同。为了去除处理好的工件表面的油和锈,为了防止在短时间内再次生锈,通常需要在磷化前或喷粉前进行钝化处理,干燥磷化后的工件,去除表面的水分,小批量单件生产一般采用自然风干、晾晒、风干,对于大量的流程一般采用低温干燥,采用烘箱和干燥通道。

2.表面处理设备的组织和生产

小批量工件一般采用手动喷粉装置,大批量工件一般采用手动喷粉装置或自动喷粉装置。无论是手动喷涂还是重庆自动喷涂,质量的把握都很重要。要保证喷涂工件的粉末均匀,厚度一致防止出现薄喷、漏涂、擦涂等缺陷。在表面处理设备过程中,也要注意工件的钩部。固化前使用所有的粉末,防止钩子上多余的粉末固化,如果固化前真的很难去除残留的粉末,需要立即剥离挂钩上固化的粉末薄膜,以确保挂钩导电良好。



3.表面处理设备固化工艺生产

在这个过程中如果喷涂的工件是小批量生产的,要注意防止粉末在进入固化炉之前掉落。如果有擦粉现象,必须立即补粉。烘烤时应严格控制工艺、温度和时间,有效防止色差、烘烤或时间短造成固化不足。对于大量自动输送的工件,在进入干燥通道前,应仔细检查有无喷溅、稀喷和部分擦拭现象。如果发现不合格零件尽可能拆除干燥通道,以免进入干燥通道个别工件因薄喷不合格,经固化干燥后可喷涂固化。

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