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影响电泳重庆涂装生产线涂装效果的主要因素是什么?

时间:2022/1/5 10:32:00来源:http://cq.jsjzjgytz.com/news748696.html

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影响电泳重庆涂装生产线涂装效果的主要因素是什么?

虽然电泳涂装生产线的涂装工序比传统的涂装工序有很多优点,但是有很多因素影响了涂装效果。电泳涂装生产线一般由电泳槽、清洗槽、电泳电源、超滤机、反渗透纯水机、检测设备、干燥罐或烘灯等组成。

电泳涂装生产线的电泳槽体的大小和高底需要根据工件的大小、形状和施工技术来决定。在确保一定极间距离的条件下,请尽量设计得小。箱内放入电泳漆循环管、阳极蓝、导电极板,主箱连接副箱,通过耐酸碱磁力泵将副箱电泳漆循环搅拌到主箱,使电泳漆工作液保持均匀,电泳槽底部不堆积电泳漆。漆液的循环通常需要每小时4~6次,循环泵工作时,罐内漆液的液面应该均匀地翻过来。涂料管理装置的作用是补充调整涂料成分、控制槽液的PH、通过隔膜电极除去中和剂、通过超滤装置排除低分子量成分等。 电泳电源的选择一般采用直流电源。整流装置采用硅整流器或晶闸管,可以具有软启动功能。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关,一般为30~50A/平方米。水洗槽用于电泳涂装前后的工件清洗,通常使用去离子水或纯水,复杂的工件需要加压设备将其清洗。常用的淋浴清洗槽。 烘烤装置用于促进电泳涂料的干燥成膜,可以采用电阻炉、感应电热炉、燃料烘箱、红外线烘烤设备。烤箱的设计应包括温控计时器,即温度达到设定数值时启动计时器,并附有恒温时间控制。应根据涂料的品种和工件的状况制定。


影响电泳涂装生产线涂装效果的主要因素如下。

1、工件的材质和表面状况。

根据工件材质的不同,电沉积涂膜的质量有很大不同,例如铸铁工件的电沉积涂装的耐腐蚀性与冷轧钢板有很大不同;必须对油污多的工件表面进行特别处理。如果进行自动线处理,磷酸盐化合将变差,电沉积涂膜的质量将出现问题。

2、电压

电泳涂装采用恒压法,设备比较简单,容易控制。电压对涂膜的影响越大电压越高,电泳涂膜越厚,对于难以涂装的地方,相应地可以提高涂装能力,缩短施工时间。但是,如果电压过高,涂膜表面就会粗糙,干燥后容易产生“橘皮”。电压过低,电解反应慢,涂膜薄而均匀,渗透力差。电压的选择取决于涂料的种类和施工要求等。一般来说,电压与涂料的固体成分和漆的温度成反比,与两极间的距离成正比。钢铁表面为40~70V,铝和镁铝合金表面可采用60~100V,镀锌可采用70~85V。

3、电泳时间

虽然涂膜厚度随着电泳时间的延长而增加,但当达到一定的厚度时,即使持续延长时间也不能增加厚度,反而会发生副反应; 相反,电泳时间太短,涂层太薄。电泳时间根据使用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件的电泳时间为1分钟至3分钟,大型工件为3分钟至4分钟。如果被涂物的表面形状复杂,可以提高电压延长时间。

4、涂料的选择。

在已经固定的重庆电泳涂装设备中,涂料的选择对电泳涂装质量的影响至关重要。

5、涂料温度

涂料温度高,成膜速度快,但涂膜外观粗糙,引起涂料变质;温度低,电沉积少,成膜慢,涂膜薄而致密。在施工过程中,由于电沉积时电能的一部分转换为热能,循环系统内的机械摩擦会产生热量,从而导致涂料温度上升。一般漆液的温度在某一方面控制在15~30。

6、涂料的固体成分和颜基比

市售电泳涂料的固体成分一般为50%左右,施工时需要用蒸馏水将涂料固体成分控制在10%~15%。固体成分过低,涂膜遮盖力差,颜料容易沉淀,涂料稳定性差。固体成分过高,粘度上升,涂膜就会粗糙松散,附着力变差。一般来说,脸部比为1比2左右,高光泽的电泳涂料的脸部比可以抑制为1比4。在实际操作中,涂料的颜料量逐渐降低,因此必须随时添加颜料含量高的涂料进行调节。

7、涂料的PH值

电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。如果PH过高,新堆积的涂膜会重新溶解,涂膜会变薄,通过电泳后的清洗会导致膜脱落。PH值过低时,工件表面的光泽变得不均匀,胶浆的稳定性变差,溶解的树脂析出,涂膜表面变粗糙,附着力降低。一般在施工中,PH值要求控制在7.5~8.5之间。在施工中,连续地进行电泳,阳离子的铵化合物在涂料中蓄积,导致PH值的上升。补充低PH值原液,更换阴极口罩的蒸馏水,用离子交换树脂去除铵离子,可以用阳极口罩等方法降低PH值。PH值过低时,可以加入乙醇进行调节。

8、涂料电阻

被涂物因前一工序带入电泳槽的杂质离子等而导致涂料电阻值降低,在涂膜上产生粗糙、针孔等弊病。涂装工程需要对涂料进行净化处理。为了得到高品质的涂膜,可以使用除去铵、钙、镁等杂质正离子的阴极屏蔽装置。

9、工件和阴极之间的距离

距离近,沉积效率高。但是,距离太近的话,涂膜会过厚,会产生下垂、橘皮等弊端。一般距离在20厘米以上。对于大型复杂形状的工件,如果外部堆积了较厚的涂膜,而内部的涂膜还很薄时,请在远离阴极的地方追加辅助阴极。

10、劳动者的素质。

操作工人素质和职业培训,对于所有企业调动、值得永恒研究的问题——电泳重庆涂装设备的操作也是如此。成功和失败与此有非常密切的关系。很多电泳涂装设备的事故都与此有关,一点操作失误就能让企业付出惨痛的代价。

11、质量管理规范。

完善操作规程、岗位责任制……等健全质量管理条例,将质量管理纳入制度化、数据化、规范化,落实到平时的生产运营中,是良好质量保障的重要因素之一。

12、质量控制点及质量检查要求

在进行质量管理监督的过程中,不仅要关注每道工序处理的好坏,也要经常关注每道工序参数的细微变化,将瞬间突变引起的质量问题消灭在萌芽状态。简言之,在实施质量管理的流程中力求“精细管理”,预防精细问题的发生。


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